HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Tingkat Integritas Peralatan

Indikator iki sing paling akeh digunakake, nanging kontribusine kanggo manajemen winates. Sing diarani tingkat utuh nuduhake rasio peralatan sing utuh karo jumlah total peralatan sajrone periode inspeksi (tingkat utuh peralatan = jumlah peralatan sing utuh / jumlah total peralatan). Indikator saka akeh pabrik bisa tekan luwih saka 95%. Alesane prasaja banget. Ing wektu inspeksi, yen peralatan kasebut beroperasi lan ora ana kerusakan, dianggep ana ing kondisi apik, mula indikator iki gampang digayuh. Iki bisa kanthi gampang tegese ora ana akeh ruang kanggo perbaikan, sing tegese ora ana sing kudu ditingkatake, sing tegese angel kanggo ditingkatake. Amarga alasan iki, akeh perusahaan sing ngusulake kanggo ngowahi definisi indikator iki, contone, ngusulake kanggo mriksa kaping telu ing tanggal 8, 18, lan 28 saben wulan, lan njupuk rata-rata tingkat utuh minangka tingkat utuh wulan iki. Iki mesthi luwih apik tinimbang mriksa sapisan, nanging isih tingkat sing apik sing katon ing titik. Mengko, diusulake supaya jam tabel sing utuh dibandhingake karo jam tabel kalender, lan jam tabel sing utuh padha karo jam tabel kalender dikurangi total jam tabel kerusakan lan perbaikan. Indikator iki luwih realistis. Mesthi wae, ana peningkatan beban kerja statistik lan keaslian statistik, lan debat babagan apa kudu ngurangi nalika nemoni stasiun perawatan pencegahan. Apa indikator tingkat utuh bisa kanthi efektif nggambarake status manajemen peralatan gumantung saka kepiye cara ngetrapake.

Tingkat Kegagalan Peralatan

Indikator iki gampang bingung, lan ana rong definisi: 1. Yen frekuensi kegagalan, yaiku rasio jumlah kegagalan karo wiwitan peralatan sing nyata (frekuensi kegagalan = jumlah kegagalan sing dipateni / jumlah nyata peralatan sing dipateni); 2. Yen tingkat pemadaman kegagalan, yaiku rasio wektu henti kesalahan karo wiwitan peralatan sing nyata ditambah wektu henti kesalahan (tingkat henti = wektu henti kesalahan/(wektu wiwitan peralatan sing nyata + wektu henti kesalahan)). Temtu, tingkat henti kesalahan bisa dibandhingake. Iki pancen nggambarake status peralatan.

Tingkat Kasedhiyan Peralatan

Iki digunakake sacara wiyar ing negara-negara kulon, nanging ing negaraku, ana rong prabédan antarane rumusan tingkat panggunaan wektu sing direncanakake (tingkat panggunaan wektu sing direncanakake = wektu kerja nyata/wektu kerja sing direncanakake) lan tingkat panggunaan wektu kalender (tingkat panggunaan wektu kalender = wektu kerja nyata/wektu kalender). Kasedhiyan sing ditegesake ing Kulon sejatine minangka panggunaan wektu kalender miturut definisi. Panggunaan wektu kalender nggambarake panggunaan peralatan kanthi lengkap, yaiku, sanajan peralatan dioperasikake ing siji shift, kita ngetung wektu kalender miturut 24 jam. Amarga ora preduli apa pabrik nggunakake peralatan iki utawa ora, bakal ngonsumsi aset perusahaan ing bentuk penyusutan. Panggunaan wektu sing direncanakake nggambarake panggunaan peralatan sing direncanakake. Yen dioperasikake ing siji shift, wektu sing direncanakake yaiku 8 jam.

Wektu Rata-rata Antarane Kegagalan (MTBF) Peralatan

Formulasi liyane diarani wektu kerja rata-rata tanpa masalah "interval rata-rata antarane kegagalan peralatan = total wektu operasi tanpa masalah ing periode basis statistik / jumlah kegagalan". Saliyane tingkat downtime, iki nggambarake frekuensi kegagalan, yaiku, kesehatan peralatan. Salah siji saka rong indikator wis cukup, lan ora perlu nggunakake indikator sing gegandhengan kanggo ngukur konten. Indikator liyane sing nggambarake efisiensi pangopènan yaiku wektu rata-rata kanggo ndandani (MTTR) (wektu rata-rata kanggo ndandani = total wektu sing digunakake kanggo pangopènan ing periode basis statistik / jumlah pangopènan), sing ngukur peningkatan efisiensi kerja pangopènan. Kanthi kemajuan teknologi peralatan, kerumitan, kesulitan pangopènan, lokasi kesalahan, kualitas teknis rata-rata teknisi pangopènan lan umur peralatan, angel duwe nilai sing pasti kanggo wektu pangopènan, nanging kita bisa ngukur status rata-rata lan kemajuan adhedhasar iki.

Efektivitas Peralatan Sakabèhé (OEE)

Indikator sing nggambarake efisiensi peralatan kanthi luwih lengkap, OEE minangka produk saka tingkat operasi wektu, tingkat operasi kinerja, lan tingkat produk sing mumpuni. Kaya wong, tingkat aktivasi wektu nggambarake tingkat kehadiran, tingkat aktivasi kinerja nggambarake apa kudu kerja keras sawise kerja, lan ngetrapake efisiensi sing tepat, lan tingkat produk sing mumpuni nggambarake efektifitas pakaryan, apa kesalahan sing kerep ditindakake, lan apa tugas kasebut bisa dirampungake kanthi kualitas lan kuantitas. Formula OEE sing prasaja yaiku efisiensi peralatan sakabèhé OEE = output produk sing mumpuni / output teoretis saka jam kerja sing direncanakake.

Produktivitas Efektif Total TEEP

Formula sing paling apik nggambarake efisiensi peralatan dudu OEE. Produktivitas Efektif Total TEEP = output produk sing mumpuni / output teoretis wektu kalender, indikator iki nggambarake cacat manajemen sistem peralatan, kalebu dampak hulu lan hilir, dampak pasar lan pesenan, kapasitas peralatan sing ora seimbang, perencanaan lan penjadwalan sing ora masuk akal, lan liya-liyane. Indikator iki umume kurang banget, ora katon apik, nanging nyata banget.

Pangopènan lan Manajemen Peralatan

Ana uga indikator sing gegandhengan. Kaya ta tingkat kualitas perbaikan sing memenuhi syarat sapisan, tingkat perbaikan lan tingkat biaya perawatan, lan liya-liyane.
1. Tingkat kelulusan kualitas perbaikan sapisan diukur kanthi rasio kaping pirang-pirang peralatan sing dirombak memenuhi standar kualifikasi produk kanggo siji operasi uji coba karo jumlah perbaikan. Apa pabrik nggunakake indikator iki minangka indikator kinerja tim perawatan bisa disinaoni lan dirembug.
2. Tingkat perbaikan yaiku rasio saka total jumlah perbaikan sawise perbaikan peralatan karo total jumlah perbaikan. Iki minangka cerminan sejati saka kualitas perawatan.
3. Ana akeh definisi lan algoritma rasio biaya perawatan, sing pertama yaiku rasio biaya perawatan taunan karo nilai output taunan, sing liyane yaiku rasio biaya perawatan taunan karo total nilai asli aset ing taun kasebut, lan liyane yaiku rasio biaya perawatan taunan karo total aset ing taun kasebut. Rasio biaya panggantos yaiku rasio biaya perawatan taunan karo total nilai aset bersih taun kasebut, lan sing terakhir yaiku rasio biaya perawatan taunan karo total biaya produksi taun kasebut. Aku mikir algoritma sing terakhir luwih dipercaya. Sanajan mangkono, gedhene tarif biaya perawatan ora bisa nerangake masalah kasebut. Amarga perawatan peralatan minangka input, sing nggawe nilai lan output. Investasi sing ora cukup lan kerugian produksi sing signifikan bakal mengaruhi output. Mesthi wae, investasi sing kakehan ora ideal. Iki diarani overmaintenance, sing minangka pemborosan. Input sing cocog iku ideal. Mulane, pabrik kudu njelajah lan nyinaoni rasio investasi sing optimal. Biaya produksi sing dhuwur tegese luwih akeh pesenan lan luwih akeh tugas, lan beban ing peralatan mundhak, lan panjaluk kanggo perawatan uga mundhak. Investasi ing rasio sing cocog minangka tujuan sing kudu digayuh pabrik. Yen sampeyan duwe garis dasar iki, saya adoh sampeyan nyimpang saka metrik iki, saya kurang ideal.

Manajemen Suku Cadang Peralatan

Ana uga akeh indikator, lan tingkat omzet persediaan suku cadang (tingkat omzet persediaan suku cadang = konsumsi saben wulan biaya suku cadang / dana persediaan suku cadang rata-rata saben wulan) minangka indikator sing luwih representatif. Iki nggambarake mobilitas suku cadang. Yen akeh dana persediaan sing ora ana, bakal katon ing tingkat omzet. Sing uga nggambarake manajemen suku cadang yaiku rasio dana suku cadang, yaiku rasio kabeh dana suku cadang karo total nilai asli peralatan perusahaan. Nilai nilai iki beda-beda gumantung saka apa pabrik kasebut ana ing kutha pusat, apa peralatan kasebut diimpor, lan dampak saka downtime peralatan. Yen kerugian saben dina downtime peralatan nganti puluhan yuta yuan, utawa kegagalan nyebabake polusi lingkungan sing serius lan bebaya keamanan pribadi, lan siklus pasokan suku cadang luwih dawa, persediaan suku cadang bakal luwih dhuwur. Yen ora, tingkat pendanaan suku cadang kudu dikurangi sabisa-bisane. Ana indikator sing ora digatekake dening wong, nanging penting banget ing manajemen perawatan kontemporer, yaiku intensitas wektu pelatihan perawatan (intensitas wektu pelatihan perawatan = jam pelatihan perawatan/jam kerja perawatan). Pelatihan kalebu kawruh profesional babagan struktur peralatan, teknologi perawatan, profesionalisme lan manajemen perawatan, lan liya-liyane. Indikator iki nggambarake pentinge lan intensitas investasi perusahaan kanggo ningkatake kualitas personel perawatan, lan uga kanthi ora langsung nggambarake tingkat kemampuan teknis perawatan.