Ing sistem produksi industri modern, generator oksigen industri minangka peralatan utama, digunakake digunakake ing akeh lapangan kayata metalurgi, industri kimia, lan perawatan medical, nyediakake sumber oksigen indispensable kanggo macem-macem proses produksi. Nanging, piranti apa wae bisa gagal sajrone operasi jangka panjang. Ngerteni kegagalan lan solusi umum penting banget kanggo njamin kesinambungan produksi.
Sumber daya lan gagal wiwitan
1. Fenomena: Mesin ora mlaku lan lampu indikator daya mati
Alesan: Daya ora nyambung, sekring diunekake, utawa kabel listrik rusak.
Solusi:
Priksa manawa soket ana listrik lan ganti sekring utawa kabel listrik sing rusak.
Konfirmasi yen voltase sumber daya stabil (kayata sistem 380V kudu disimpen ing ± 10%).
2. Fenomena: Lampu indikator daya urip nanging mesin ora bisa mlaku
Alesan: Perlindhungan overheat kompresor diwiwiti, kapasitor wiwitan rusak, utawa kompresor gagal.
Solusi:
Mungkasi lan kelangan 30 menit sadurunge miwiti maneh kanggo nyegah operasi terus-terusan luwih saka 12 jam;
Gunakake multimeter kanggo ndeteksi kapasitor wiwitan lan ngganti yen rusak;
Yen kompresor rusak, kudu bali menyang pabrik kanggo ndandani.
Output oksigen sing ora normal
1. Fenomena: Kurang oksigen utawa kurang aliran
alesan:
Filter wis clogged (secondary air intake/humidification cup filter);
Pipa udara dicopot utawa katup pangaturan tekanan ora diatur kanthi bener.
Solusi:
Ngresiki utawa ngganti filter lan unsur filter sing macet;
Sambungake maneh pipa udara lan atur katup pengatur tekanan menyang tekanan 0.04MPa.
2. Fenomena: Flow meter float fluktuasi banget utawa ora nanggapi
Alesan: meter aliran ditutup, pipa bocor utawa katup solenoid rusak.
Solusi:
Puter tombol flow meter counterclockwise kanggo mriksa yen macet;
Priksa sealing pipa, ndandani titik bocor utawa ngganti tutup solenoid sing rusak.
Konsentrasi oksigen sing ora cukup
1. Fenomena: Konsentrasi oksigen luwih murah tinimbang 90%
alesan:
Gagal sieve molekuler utawa pipa pamblokiran bubuk;
Sistem bocor utawa nyuda daya kompresor.
Solusi:
Ganti menara adsorpsi utawa pipa knalpot sing resik;
Gunakake banyu soapy kanggo ndeteksi pipa sealing lan ndandani bocor;
Priksa manawa tekanan output kompresor cocog karo standar (biasane ≥0.8MPa).
Masalah mekanik lan gangguan
1. Fenomena: Swara utawa geter sing ora normal
alesan:
Tekanan katup safety ora normal (luwih saka 0.25MPa);
Instalasi sing ora bener saka kompresor shock absorber utawa pipa kink.
Solusi:
Setel tekanan wiwitan katup safety dadi 0.25MPa;
Pasang maneh spring absorber kejut lan lurusake pipa intake.
2. Fenomena: Suhu peralatan dhuwur banget
Alesan: Gagal sistem disipasi panas (pateni kipas utawa karusakan papan sirkuit)[kutipan:9].
Solusi:
Priksa manawa plug daya penggemar longgar;
Ganti penggemar rusak utawa modul kontrol boros panas.
V. Gagal sistem humidifikasi
1. Fenomena: Ora ana gelembung ing botol humidifikasi
Alesan: Tutup botol ora kenceng, unsur panyaring diblokir kanthi skala utawa bocor.
Solusi:
Tutup tutup botol lan rendhem unsur panyaring nganggo banyu cuka kanggo ngresiki;
Blokir stopkontak oksigen kanggo nyoba apa tutup safety dibukak kanthi normal.
NUZHUO GROUP has been committed to the application research, equipment manufacturing and comprehensive services of normal temperature air separation gas products, providing high-tech enterprises and global gas product users with suitable and comprehensive gas solutions to ensure customers achieve excellent productivity. For more information or needs, please feel free to contact us: 18624598141/zoeygao@hzazbel.com.
Wektu kirim: Mei-24-2025