Peralatan pamisahan hawa cryogenic jero nduweni peran penting ing sektor manufaktur gas industri, sing akeh digunakake kanggo produksi gas industri kayata nitrogen, oksigen, lan argon. Nanging, amarga proses komplèks lan kahanan operasi sing nuntut saka peralatan pamisahan hawa cryogenic jero, kegagalan ora bisa dihindari. Kanggo mesthekake operasi stabil jangka panjang peralatan, penting kanggo nanggapi kegagalan kanthi cepet lan efektif. Artikel iki bakal menehi sampeyan introduksi sing jero babagan jinis umum kegagalan pamisahan udhara cryogenic jero lan solusi sing cocog, mbantu sampeyan njupuk pendekatan sing bener nalika nemoni masalah.

1

Jinis Fault Umum

Sajrone operasi pamisahan hawa cryogenic jero, kegagalan umum kalebu tingkat cairan sing sithik ing udara cair, bocor peralatan, suhu menara pamisah sing ora normal, lan kegagalan kompresor. Saben jinis kegagalan bisa uga duwe macem-macem panyebab, lan masalah kasebut mbutuhake diagnosis lan solusi sing pas. Tingkat Cairan sing kurang ing udhara cair biasane disebabake kebocoran peralatan utawa penyumbatan ing pipa cair; kebocoran peralatan bisa uga amarga segel rusak utawa karat pipa; suhu menara misahake ora normal asring related kanggo suda efficiency exchange panas ing kothak kadhemen utawa Gagal saka bahan jampel. Ngerteni panyebab kegagalan kasebut mbantu njupuk langkah-langkah pencegahan sing efektif.

Metode Diagnosis Kesalahan

Diagnosis kesalahan peralatan pamisahan hawa cryogenic jero biasane mbutuhake kombinasi data operasi nyata lan manifestasi kesalahan. Kaping pisanan, ngawasi wektu nyata saka status operasi peralatan liwat sistem ngawasi otomatis bisa kanthi cepet ngenali masalah potensial adhedhasar owah-owahan abnormal ing paramèter tombol kayata tekanan, suhu, lan aliran. Kajaba iku, pangopènan peralatan rutin lan analisis data penting kanggo ndeteksi masalah potensial ing peralatan kasebut. Contone, nganalisa prabédan suhu ing exchanger panas bisa nemtokake yen kinerja transfer panas iku normal; nggunakake tes ultrasonik bisa ndeteksi retak ing interior pipa.

Respon kanggo Gagal Kompresor

Kompresor minangka salah sawijining komponen inti saka peralatan pamisahan hawa cryogenic jero, tanggung jawab kanggo nyedhiyakake tekanan gas sing dibutuhake. Yen kompresor gagal, asring nyebabake mati kabeh sistem. Gagal kompresor umum kalebu karusakan bantalan, bocor segel, lan overheating motor. Nalika masalah kasebut kedadeyan, mula kudu konfirmasi lokasi tartamtu lan panyebab kegagalan, banjur njupuk langkah sing cocog. Contone, karusakan bantalan biasane mbutuhake ngganti bantalan anyar, nalika overheating motor mbutuhake mriksa operasi sistem pendinginan kanggo njamin operasi normal. Kajaba iku, getaran lan gangguan sajrone operasi kompresor minangka indikator penting babagan kahanan kerja lan kudu terus dipantau.

Penanganan Gagal Penukar Panas

Ing exchanger panas muter peran inti ing exchange panas ing pamisahan online cryogenic jero. Sawise gagal, bisa uga mengaruhi pemisahan normal gas. Jinis-jinis penukar panas sing umum gagal kalebu penyumbatan lan nyuda efisiensi transfer panas. Nalika blockage ana, bisa ditanggulangi liwat siram utawa reresik mechanical; kanggo kasus suda efficiency transfer panas, iku biasane amarga njongko utawa tuwa peralatan, lan bisa ditangani liwat reresik kimia utawa ngganti komponen tuwa. Pemriksaan rutin lan pangopènan penukar panas uga minangka cara sing efektif kanggo nyegah kegagalan.

Tindakan Tanggapan kanggo Suhu Menara Pemisahan Abnormal

Menara pemisah minangka piranti utama kanggo misahake gas, lan suhu kasebut langsung mengaruhi kemurnian gas kayata nitrogen, oksigen, lan argon. Yen suhu ora normal, bisa nyebabake ora netepi standar kemurnian gas kasebut. Suhu sing ora normal bisa disebabake dening macem-macem faktor kayata kegagalan bahan insulasi utawa aliran agen pendingin sing ora cukup. Nalika ana suhu ora normal, perlu kanggo mriksa kothak kadhemen lan lapisan jampel kanggo mesthekake kinerja jampel normal, lan banjur mriksa sistem kulkasan kanggo mesthekake sumber cooling agen normal. Kajaba iku, nyetel paramèter proses kanggo adaptasi karo owah-owahan suhu sauntara bisa mbantu njaga operasi menara pemisah sing stabil.

Penanganan Masalah Kebocoran Pipa lan Penyegelan

Ing peralatan pamisahan hawa cryogenic jero, sealing pipelines lan joints wigati banget. Sawise bocor, ora mung mengaruhi efisiensi operasional peralatan kasebut, nanging uga bisa nyebabake kacilakan safety. Penyebab umum bocor kalebu segel rusak lan karat ing pipa. Yen ana masalah kebocoran, langkah pertama yaiku ngenali titik bocor liwat tes tekanan utawa deteksi bau. Banjur, adhedhasar kahanan tartamtu, ngganti segel utawa ndandani pipa corroded. Kanggo nyegah kebocoran, dianjurake kanggo nganakake pemeriksaan rutin lan pangopènan segel lan pipa, utamane kanggo bagean tekanan dhuwur, lan ngiyatake pemantauan lan manajemen sealing.

Tindakan kanggo Nyegah Gagal

Tombol kanggo nyegah kegagalan ing peralatan pamisahan hawa cryogenic jero dumunung ing pangopènan biasa lan operasi sing bener. Kaping pisanan, operator kudu duwe kawruh sing kuat babagan operasi peralatan lan ngoperasikake peralatan kasebut kanthi ketat miturut prosedur operasi. Kapindho, nggawe rencana pangopènan lan pangopènan sing lengkap, nganakake pemeriksaan rutin lan ngganti komponen utama, utamane bagean sing rawan lan sing ana ing lingkungan operasi sing atos. Kanggo bagean ngawasi otomatis saka sistem, kalibrasi lan tes biasa uga dibutuhake kanggo mesthekake yen bisa kanthi akurat nggambarake status operasi peralatan kasebut. Kajaba iku, perusahaan kudu menehi perhatian marang operator latihan kanggo nambah kemampuan kanggo ngenali lan nangani kegagalan peralatan umum, supaya bisa nanggapi kanthi cepet nalika ana kegagalan.

2

Kita minangka produsen lan eksportir unit pamisah udara. Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap babagan kita:

Kontak Person: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat: + 86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


Wektu kirim: Aug-18-2025